我們在使用BUCHER齒輪泵的時候，齒輪泵停止運轉后的保養與密封失效應該如何處理呢？齒輪泵在所有的油泵中屬于品質比較并且有一定特殊的應用范圍。但是BUCHER齒輪泵在工作的時候也會出現一些意想不到的故障，比如說停機。我們就有必要來分析一下停機的主要原因，這樣就可以避免以后造成不必要的機器損害。停機主要是由機械密封的失效造成的。機械密封失效的表現大部分是因為泄漏，泄漏的原因有以下幾種：

　　1、離心油泵停止運轉后應關閉泵的入口閥門，待泵冷卻后再依次關閉附屬系統的閥門。排出泵內積存的液體，防止銹蝕和凍裂。

　　2、低溫齒輪油泵停車時，當無特殊要求時，齒輪泵內應經常充滿液體；吸入閥和排出閥應保持常開狀態；采用雙端面機械密的低溫泵，液位控制器和泵密封腔內的密封液應保持泵的灌漿壓力。

　　3、輸送易沉淀，易結晶，易凝固等介質的高粘度油泵，停泵后應及時用清水或其他介質沖洗泵和管道，防止堵塞。

　　4、BUCHER齒輪泵停止工作后應每偏20一30min盤車半圈，直到泵體溫度降至50℃為止。

　　5、輸送易凝固，易結晶，易沉淀等介質的泵，停泵后應防止堵塞，并及時用清水或其他介質沖洗泵和管道。

　　BUCHER齒輪泵的主動軸與襯套磨損后，其配合間隙增大，就會影響泵油量，所以使用修主動軸或者襯套的方法讓其恢復正常的配合間隙，如果主動軸磨損輕微，只需壓出舊襯套后換上標準尺寸的襯套，配合間隙便可恢復到允許范圍，若主動軸與襯套磨損嚴重且配合間隙嚴重超標時，不僅要換襯套，而且主動軸也應用鍍鉻或振動堆焊法將其直徑加大，然后再磨削到標準尺寸，恢復與襯套的配合要求。